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抗震支架成型机生产的抗震支架布点要求：1、防排烟风道、事故通风风道抗震支撑设计间距9米，纵向抗震支撑设计间距18米；
2、管道两端设置侧向抗震支撑，抗震支撑间距超过设计间距时，应在中间增设抗震支撑。
3、水平管线在转弯处0.6m范围内须设置侧向抗震支撑。
4、门型抗震斜撑至少由一个侧向支撑或两个纵向支撑组成。
5、实际间距需经计算进行调整。
6、节点分布需考虑管径转变和旁通等因素。
7、荷载及长细比将影响节点分布。
抗震支架生产线的布置原则及安装调试期间可能会出现边浪问题(一)、抗震支架设备分类里各自的布置原则
抗震支架设备的重要性我们在这就不一一列举了，一般一个系列的产品是不会只有一个的，大分类下的小分类都会有自己的特点优势。那我们就来看一下这个小分类里他们的布置原则是什么呢?抗震支架成型机可以对机电系统加强保护，还抵抗地震力的破坏。且我们可以依据机电系统的不同，将抗震支架设备分为三大系统，分别是管道抗震支架设备系统、风管抗震系统和电气抗震系统。
一、抗震支架设备分类及布置原则
1.管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线.横向吊架间距较大不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距较大不得超过6m。
2.管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距较大不得超24m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距较大不得超过12m。
二、风管抗震支撑系统的布置原则
1.普通刚性风管侧向抗震吊架的较大间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的较大间距为18m。
2.玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，较大间距为4.5m.纵向较大间距为9m。
三、电气抗震支撑系统的布置原则
1.刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震较大间距不得超过12m，纵向抗震较大间距不得超过24m。
2.非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震较大间距不得超过6m，纵向较大间距不得超过12m。
四、抗震支撑系统计算原则
抗震支架设备的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的，地震力的计算满足规范要求。沃尔特抗震支架设备拥有科学严谨权威的力学计算设计软件，在满足抗震力学计算的基础之上，材料拥有很高的利用率!这些个抗震支架设备分类里，管道抗震、风管抗震和电气抗震都对于吊架之间的距离有着严格的要求，对于一些实用性要求极强的设备中，需要有着认真负责的态度。这些对于质量的要求都不可马虎。
(二)、抗震支架成型机安装调试期间可能会出现边浪问题
设备的安装时购买设备之后的一个重要步骤，抗震支架成型机购买之后会有的人员进行安装！如果您购买我们的抗震支架成型机，我们会提供为客户安装调试的服务，但是可能调试中会遇到一些问题，比如说板在弯曲的过程中出现变形，这是因为什么呢？下面我们来为大家介绍一下抗震支架设备在调试过程中的问题。
一、产生袋形波，主要是由于板在弯曲过程中产生了横向拉伸应力和横向应变，而板料沿厚度方向的应变相对较小，根据材料变形的泊松关系，必然会在变形比较集中的部位沿纵向出现收缩变形。
解决方案：这种现象主要出现在四条变形弯角处，于是纵向收缩的部分对中部的板施加压缩力，部分地区在力的作用下发生失稳出现了袋状鼓包，这就是我们常说的袋形波。袋形波主要是弹性变形。出现袋形波可通过采用多的成型道次加以消除。断面边缘宽度的大小对袋形波有一定影响，设计中可以参照关系式F<250t2/(W-88t)。薄板比厚板容易出现袋形波。可以通过给板料施加拉力来减缓袋形波。
二、出现边部波浪(以下简称边浪)，它的产生主要是两种作用的综合：
一种同前面袋形波的机理相同，是由于断面弯曲部分材料受到横向拉伸应力，产生横向拉伸应变，在厚度方向应变不大的情况下，根据泊松关系出现纵向收缩，而边缘部分由于受到压缩应力产生边浪；如果你在安装期间可能遇到边部波浪这个问题，我们建议您根据以上内容进行处理！但是如果遇到的是边缘部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切变长，后又再次被压缩剪切产生塑性变形造成边浪。这个结局就是：这两种作用互相叠加，形成边浪。要减轻或消除边部波浪，在设计初期应注意断面边缘宽度不宜过大，可参照断面边缘宽和板厚的比接近或小于40的比例进行设计。弯曲角可参照经验公式进行分配。如果在轧制过程中出现边部波浪，可以通过适当添加部分道次减轻或消除。
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